由于干燥設備要與水份接觸，所以通常干燥設備的零部件會發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。廠商在對干燥設備制造的時候通常會選擇耐腐蝕的零件來組裝干燥設備，但是隨著機器工作時間的不斷增加，設備耐腐蝕性會慢慢的變弱。通常來說，吸附劑、控制器和閥門合成為干燥設備的三大易損件。

1、程序控制器是干燥設備的指揮中心，俗稱大腦。隨著電子技術的發(fā)展及單片機和PLC技術的推廣應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械——電氣控制有了長足進步。但是無熱再生干燥設備用的功率器件在抗過載性和抗干擾性方面還需再提高，平時要做到定期對部件進行檢查調整，維修保養(yǎng)及時到位，這樣才能保證控制程序靈活準確。

2、吸附劑作為干燥設備的工作主體，大部分時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易遭受機械性破碎和介質污損，使吸附性能劣化。雖然自稱使用活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，在抗壓強度及抗液態(tài)水侵泡性方面有了很大提高。但平時必須檢查調整維修，保養(yǎng)要及時到位，才能保證“再生能耗充足”經活性氧化鋁處理后，是壓縮空氣露點穩(wěn)定在用戶所設定的范圍內。

3、控制閥是干燥設備中比較易損的零部件。盡管廠家都將密封性和使用壽命作為閥門選擇的主要依據(jù)，但仍免不了在線應用時的過早損壞。閥片破裂、密封泄漏和電磁線圈燒毀是控制閥的常見故障。頻繁切換和長期遭受水分和吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損壞的重要原因。由于閥門故障是多發(fā)性故障，因此要定時巡檢，同時還要在選型時應將閥門現(xiàn)場快速維修的可能性考慮進去。

當然，還有一些部件也需要定期堅持，如消聲器等。定期的對設備進行小檢查和大檢查對于設備的壽命是有益的的，還可以大大的降低設備在工作當中發(fā)生故障而影響生產。勃達微波設備的專家提醒：當設備發(fā)生故障時一定要快速的聯(lián)系廠家，通過技術員來判斷設備故障原因以及解決方案。